管子端口泄漏原因可能是熱應(yīng)力過大，管狀電加熱器在啟停過程中，如果溫升率和溫降率超過規(guī)定范圍，那么會(huì)使管子和板子的熱應(yīng)力增大，使得焊縫或脹接處出現(xiàn)損壞，從而引起端口泄漏。

　　也有可能是管板變形，如果管板發(fā)生變形，那么它與管子連接時(shí)，會(huì)發(fā)生泄漏，管板的厚度不夠是引發(fā)管板變形的原因之一。堵管工藝不當(dāng)，一般是用錐形塞焊接堵管，打入錐形塞時(shí)用力要適中，力度太大會(huì)使管孔變形。在焊接過程中，操作不當(dāng)或位置尺寸不合適，也會(huì)損壞管子與管板連接處。

　　管子本身泄漏原因可能是沖刷侵蝕，蒸汽流動(dòng)速度比較高，而且汽流中含有大直徑的水滴，這時(shí)管子外壁會(huì)受到汽、水兩相流沖刷，從而使得管壁變薄，發(fā)生穿孔，或者受到水的壓力時(shí)，被擠破。因防沖板材料和固定方式不是很合理，受到蒸汽或疏水的沖擊后，發(fā)生破碎或脫落，從而失去保護(hù)作用。防沖板的面積不夠大，以及殼體與管束之間的距離太小，也是原因。

　　也可能是管子振動(dòng)，當(dāng)管束發(fā)生振動(dòng)時(shí)，如果振動(dòng)頻率或其倍數(shù)與激振力的頻率相同時(shí)，會(huì)引發(fā)共振，從而使得振幅增大，導(dǎo)致管子與管板連接處受到破壞。還有可能是腐蝕，當(dāng)加熱器的管材為銅時(shí)，如果PH值過高，則會(huì)使銅管發(fā)生腐蝕，進(jìn)而引起泄漏。可能是材質(zhì)、工藝不良，包括管子材質(zhì)不好、管壁厚度不均勻、管子有缺陷以及脹口處過脹等，這些都是材質(zhì)、工藝不良的表現(xiàn)。一旦加熱器遇到異常情況，就很容易會(huì)使管子損壞，造成泄漏。